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2、合理選擇刀具：
（1）粗車時，數控車床加工價格，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
（3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。
3、合理選擇夾具：
（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；
（2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4、確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；
（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
車床加工有甚麼樣的工藝？
1、易於保證工件各個加工面的精度
加工時，工件繞某一固定軸線回轉，各表面具有同一的回轉軸線，故易於保證加工面間同軸度的要求;
2、切削過程比較平穩
除了斷續表面之外，一般情況下車床加工過程是連續進行的，不像銑削和刨削，在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切出，產生衝擊;
3、適用於有色金屬零件的精加工
某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很難得到光潔的表面;
4、刀具簡單
車刀是刀具中較簡單的一種，製造，數控車床加工哪家好，刃磨和安裝都很方便，這就便於根據具體加工要求，選用合理的角度.
數控加工中心加工工藝分析
加工工藝方案
1/) 加工工藝路線
/(1/)銑削方式選擇。
當銑削平面零件外輪廓時，數控車床加工，一般採用立銑刀側刃切削。立銑刀側刃銑削平面零件外輪
廓時為避免沿零件外輪廓的法向切入和切出，如圖3．42所示，應沿著外輪廓曲線的切向延
長續切入或切出，這樣可避免刀具在切入或切出時產生的刀刃切痕，保證零件曲朗的平滑
過渡。
/(2/)銑削方向選擇。
銑削時，銑刀切出工件時的切削速度方向與工件的進給方向相同，數控車床加工公司，稱為順銑。G41是
在相對於刀具前進方向左側進行補償，當豐軸正轉時，此時相當於順銑
