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精密零件加工。工藝系統受力變形產生的誤差。一是工件剛度.工藝系統中如果工件剛度相對於機床、刀具、夾具來說比較低,在切削力的作用下,工件由於剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。
二是刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線方向上的剛度很大,數控車床加工廠,其變形可以忽略不計.鏜直徑較小的內孔,刀桿剛度很差,刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。
三是機床部件剛度。機床部件由許多零件組成,機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法,目前主要還是用實驗方法來機床部件剛度。

對於加工餘量較大的鋁合金零件,為了創造較好的散熱條件,減少熱變形,必須盡量避免熱量過於集中,可以採取的方法就是對稱加工。舉例來說,有一塊90毫米厚的鋁合金板,需要將其銑削至60毫米厚,如果銑好一面之後立即翻過來銑另一面,由於每個面都是一次加工到後的尺寸,連續加工餘量較大,就會造成熱量集中的問題,這樣銑削好的鋁合金板平面度只能達到5毫米。如果採用兩面反復進刀的對稱加工方法,使每個面都至少分兩次加工,直到達到後的尺寸,這樣有利於散熱,平面度可以控制在0.3毫米。
