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CNC精密加工時注意事項
1、在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致；
2、裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適；
3、在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的准度；
4、在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油；
5、在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃乾淨以防鋁渣吸油；
6、在cnc精密加工自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，東莞長安五金零配件加工，如需中途離開必須相關人員看查；
7、在加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用「單段」或「暫停」把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回「零點」讓其自行運行；
8、加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按「緊急停止」按鈕或「復位鍵」按鈕或把「進給速率」調為零等；
9、在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件；
10.工件下機後須及時清理去毛刺；
11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確保後續加工能正常進行；
12.關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作面板上的電源和總電源；
13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作3、查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足，按正常的順序開機；
4、在機床正式工作前把主軸啓動（轉速為501R/M)以進行主軸預熱。
在機械加工行業中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，五金零配件加工價格，其相對傳統加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優勢。
東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等。
在加工鋁合金薄壁件時，裝夾時的壓緊力也是產生變形的一個重要原因，這是即便提高加工精度也難以避免的。為了降低工件由於裝夾而產生的變形，可以在精加工達到後尺寸之前，五金零配件加工工廠，將壓緊的零件松一下，釋放壓緊力，使零件自由恢復到原狀，然後再重新輕微壓緊。二次壓緊的作用點盡量在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，壓緊力大小以剛能夾住工件不發生鬆動為準，這對於操作人員的經驗和手感有較高的要求。這樣加工出的零件壓緊變形是較小的。
