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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外，」德國的品質中國的價格」是我們的目標，歡迎有誠意，精密機械零件加工廠商，有實力，有需要的朋友跟我們聯繫，我們將是您的選擇！
精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
軸承技術要求：
1、裝配滾動軸承允許採用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。
2、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不准有卡住現象。
3、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用塗色檢查時，與軸承座在對稱於中心線120°、與軸承蓋在對稱於中心線90°的範圍內應均勻接觸。在上述範圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
4、軸承外圈裝配後與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
5、滾動軸承裝好後用手轉動應靈活、平穩。
6、上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。
7、用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端麵包持平齊狀態下鑽鉸、配銷。銷打入後不得鬆動。
8、球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用塗色法檢查，其接觸不應小於70%。
9、合金軸承襯表面成黃色時不准使用，在規定的接觸角內不准有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大於非接觸區總面積的10%。
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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
補焊技術要求：
1、補焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應修的平整圓滑，不得有尖角存在。
2、根據鑄鋼件缺陷情況，對補焊區缺陷可採用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。
3、補焊區及坡口周圍20mm以內的粘砂、油、水、鏽等臟物必須徹底清理。
4、在補焊的全過程中，鑄鋼件預熱區的溫度不得低於350°C。
5、在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。
6、補焊時，焊條不應做過大的橫向擺動。
7、鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小於焊道寬度的1/3。
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切斷精密機械零件加工的方法
一、直進法：切斷刀垂直工件軸線方向一直橫向進刀，直至工件被切斷，這是精密機械零件加工常用的方法。
二、左右借刀法：一邊橫向進刀，一邊縱向左右移動，輪番進行，直到切斷，一般在剛性不足時用
反切法：是指將道具反裝，車床反轉進行切斷，其切削平穩，排屑順暢，精密機械零件加工哪家好，但易損壞車床，用時須在卡盤上裝保險裝置，滑板轉盤須緊鎖。切斷時，如遇長工件、大直徑時，切斷刀不切到底，一般還剩2-----3mm時即退刀，將工件扳斷。
